Kierownik projektu: dr inż. Lech Bulkowski (BS – Zakład Badań Procesów Surowcowych)
Zleceniodawca: Narodowe Centrum Badań i Rozwoju

Pracę wykonano w ramach projektu badawczego kierowanego przez Firmę CREO w Rzeszowie, pt.: „Badania nad technologiami nowej generacji do zastosowań w systemach wentylacyjnych i systemach zabudowy ściennej zapewniających ultrawysokie parametry czystości mikrobiologicznej: powierzchni elewacji ściennych bloków operacyjnych, powierzchni wewnętrznych kanałów wentylacyjnych i dystrybuowanego powietrza”.

Celem zadania realizowanego przez IMŻ było opracowanie kompleksowej technologii wytwarzania na skalę półprzemysłową katod z wieloskładnikowych stopów metali, z udziałem między innymi: tytanu, miedzi, srebra, o wysokiej czystości metalurgicznej, o  właściwościach fotokatalitycznych, bakteriobójczych i cytotoksycznych.

Technologia wytwarzania katod wymagała opracowania szczegółowych technologii w zakresie wytapiania, rafinacji i odlewania w próżniowym piecu indukcyjnym tych stopów, jak również badań nad  technologią przeróbki plastycznej metodą walcowania na gorąco.

Pierwszą grupę katod stanowiły czyste metale, w postaci miedzi, tytanu, niklu, ołowiu, cyny, molibdenu i wolframu. Z metali tych zostały przygotowane pełnowymiarowe katody, nadające się bezpośrednio do zamontowania w magnetronie, jak również płaskowniki, stanowiące fragmenty katod montowane na innym podłożu.

Drugą grupę katod stanowiły wieloskładnikowe stopy metali,  głównie z udziałem tytanu, miedzi i srebra, oraz cyrkonu, niklu, cyny, indu, cynku i krzemu, a także stopy mosiądzu, których technologie wykonania opracowano w ramach zrealizowanego zadania.

Wykonane płyty, stanowiące elementy gotowych katod oraz gotowe katody, po ich badaniach weryfikacyjnych zostały zamontowane w magnetronie w Firmie Daglass, celem napylania powłok bakteriobójczych na rożne podłoża.